D煤矿设计生产能力为120x104t/a, 1983年投产。主要可采煤层为10号煤层(平均厚度为2. 3 m)、8号煤层(平均厚度为9. 98 m)和7号煤层(厚度为1.5 m)。煤层间距分别为75m和20m,倾角为12°~40°;矿井瓦等级为髙瓦斯矿井,矿井南翼8号煤层曾经发生过瓦斯动力现象;矿井地压大;煤尘有爆炸危险,爆炸指数在31.4%〜50. 81%之间;煤层具有自燃倾向性,发火期在3个月左右,为一级自然发火矿并。1986—1998年共发生过18次自然发火事故,不仅威胁矿井安全生产、危及职工人身安全,而且打乩了矿井的正常生产秩序。特别是1997年“2 • 10”事故,造成包括矿总工程师、安全矿长、通风区长等8人遇难,教训十分惨痛。为此,D煤矿痛定思痛,认真吸取教训,总结经验,强化安全管理。实现了近2年无自然发火事故。D煤矿1986—1998年先后共发生18次自然发火,其中17次发生在8号煤层,发火规律明显,发火地点集中,在回采面收作线附近(7次,占发火总数的38. 9%)和巷道施工或生产过程中漏顶及区段溜斜过煤段处(10次,占发火总数的55.6%);每次发火的时间间隔越来越短,自1986年8月2 日至1998年1月19日,共发生自然发火18次,平均每年发火1.5次,每次发火时间平均为231天,1992年2月10日和1992年2月12日,两次发火的间隔仅为2天。发火征兆较为明显,有一氧化碳,其浓度呈上升趋势,有煤油味,出现烟雾,有高温点及出现明火等。
根据以上场景,回答下列问题:
1.简述煤自然发火的条件。
2.简述影响煤自燃的因素有哪些?
3.简述防治煤炭自燃的开采技术措施。
4.简述火区密闭的原则。
5.简述封闭区火灾熄灭的判别指标及火区启封条件。
A煤矿为井工煤矿,生产能力120x104t/a,共有员工1200人。该矿地质构造复杂,矿井具有煤与瓦斯突出危险,煤尘有爆炸危险性,煤层有自然倾向性,自然发火期为4〜6个月,矿正常涌水量为40m3/h。A煤矿采用机械通风,主通风机为2台轴流对旋式风机;采用3级提升绞车串车提升,大巷采用矿用防爆型架线电机车牵引矿车运输;采用双回路供电,井下供电电压等级为60 V和127 V;采用综合机械化采煤法,垮落法管理顶板。A煤矿证照齐全,建立了安全生产责任制等安全管理制度,设立了安全生产管理机构,安全生产管理人员50人,其中注册安全工程师5人。但该矿未按相关要求,将矿井作为煤与瓦斯突出矿井管理。A煤矿Ⅰ采区3102煤层掘进工作面采用风打眼、炸药爆破、矿车排矸方式掘进。2017年9月5日2时10分,该掘进下作而发生了煤与瓦斯突出。由于进风系统和回风系统之间反向风门未正常开启,髙浓度瓦斯快速逆向进人新鲜风流中。5分钟后,临近的Ⅱ、Ⅲ釆区瓦斯浓度相继超限报警,采区安全员迅速带领附近作业人员撤离。但直到22时45分,才向A煤矿调度室报告。煤矿值班调度员立即向值班领导报告,值班领导马上报告矿长,并安排通风科和安监科查明情况。22时55分,进人新鲜风流的高浓度瓦斯遇架线电机车产生的电火花发生爆炸,冲击波迅速传播至矿井其他区域,最终导致井下作业人员14人死亡、32人受伤。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441),列出Ⅰ采区3102煤层掘进工作面可能发生的事故类别。
2.分析A煤矿安全生产管理中存在的主要问题。
3.说明矿长接到事故报告后应采取的应急处置措施。
4.简述A煤矿安全生产主体责任的内容。
5.根据《注册安全工程师管理规定》,简述A煤矿注册安全工程师应参与的安全生产工作。