试综述超高速加工机床的进给系统的关键技术及国内外现状。
发布日期:2020-12-11
试题解析
超高速加工
超高速加工技术是指采用超硬材料的刃具,通过极大地提高切削速度和进给速度来提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术。超高速加工技术主要包括:超高速切削与磨削,超高速主轴单元制造技术,超高速进给单元制造技术,超高速加工用刀具与磨具制造技术,超高速加工在线自动检测与控制技术等。
进给
进给是一个用于机械上的机床上运动的术语,指连续操作(如在木工机械和金工机组)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,主要是切削工作。
- 中文名
-
进给
- 类型
-
专业用语
- 表示
-
进给量f来表示
- 外文名
-
feed
- 读音
-
jìnjǐ
机床
机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
- 中文名
-
机床
- 别名
-
工作母机
- 外文名
-
machine tool
- 含义
-
指制造
正确答案:
关键技术有:高速位置环芯片的研制,高速精密交流伺服系统及电机的研究,直线伺服电机的设计与应用的研究,加减速控制技术的研究,超高速进给系统的优化设计技术、虚拟设计技术,高速精密滚珠丝杠副及大导程滚珠丝杠副的研制,高精度导轨、新型导轨摩擦副的研究,以及新型导轨防护罩的结构与加工工艺研究等。
超高速进给单元制造技术发展趋势及特点可归纳为以下几个方面:
1.从80年代中期,快速移动速度已由8~12m/min提高到现在的30~50m/min,18~20m/min正在普及,某些加工中心已达到60m/min,采用直线伺服电机传动技术已成为当前超高速加
工技术发展的必然趋势。
2.在进给系统的设计上,采用了新方法、新理论。
3.采用新结构、新工艺。由交流伺服电机代替直流伺服电机,或者采用直线伺服电机;液体静压丝杠代替滚珠丝杠;滚柱丝杠副代替传统的滚珠丝杠副;采用静压导轨;采用新的制造工艺;简化进给系统,提高快速移动速度和定位精度。
4.数字交流伺服系统及伺服电机将向高精度、更高的转速发展。
5.带动一些相关技术如机床移动部件防护罩也将产生新的适应高速运动特点的结构,润滑方式也将有所突破。
6.高精度加工的交流伺服系统、高分辨率及高响应速度的位置检测器和用于降低加工形状误差的插补前加减速控制方法得到研究和开发。
解析:
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